دیگ بخار لوله آتشی(فایرتیوب)

دیگ بخار لوله آتشی یکی از دیگ‌های بخاری پرکاربرد در صنایع مختلف است. این نوع دیگ، شامل بخش‌های مختلفی از جمله بدنه اصلی، صفحه‌های لوله‌های جلو و عقب، کوره و اتاقک برگشت می‌باشد. این دیگ‌ها پس از مونتاژ و جوشکاری، ابتدا تحت آزمایش‌های غیرمخرب قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که از نظر ایمنی و کیفیت به استانداردهای لازم تطابق دارند. این آزمایش‌ها ممکن است شامل پرتونگاری، اولتراسونیک، مایع نافذ و دیگر روش‌های آزمایش غیرمخرب باشد.

محفظه احتراق و لوله‌های بویلر درون یک محفظه نسبتاً بزرگ استوانه‌ای با قطر زیاد قرار دارند. ساختار و طراحی این دیگ‌ها به گونه‌ای است که گازهای داغ ناشی از احتراق از داخل لوله‌ها عبور کرده و به آبی که در خارج از لوله‌ها قرار دارد، حرارت منتقل می‌شود. این عمل باعث تولید بخار می‌شود که مورد استفاده در فرآیندهای مختلف صنعتی، نظیر تولید برق یا گرمایش می‌گردد.

دیگ‌های لوله آتشی در صنایع مختلف برای مقاصد گرمایش به صورت دیگ‌های ثابت و دیگ‌های قابل حمل استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها علاوه بر استفاده در صنایع مختلف، ممکن است در ساختمان‌ها، بیمارستان‌ها، دانشگاه‌ها و سازمان‌های دولتی نیز به عنوان منبع گرما استفاده شوند.

یکی از ویژگی‌های مهم دیگ‌های لوله آتشی این است که برای تولید بخار، می‌توانند از مواد سوخت مختلفی استفاده کنند. این امکان باعث انعطاف پذیری بیشتر در استفاده از این دیگ‌ها می‌شود و به کاربران امکان می‌دهد تا سوخت مورد استفاده خود را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنند.

تفاوت بویلر لوله آبی و لوله آتشی

تفاوت بین بویلرهای لوله آبی و لوله آتشی بسیار مهم است و در انتخاب و استفاده از آنها نقش مهمی دارد. این دو نوع بویلر در واقع به دلیل تفاوت در روش کار، ساختار، نوع سوخت، فشار، تولید بخار، خروجی، بهره روی، سرعت، سوخت مصرفی، امنیت، نصب و قیمت تفاوت های اساسی دارند.

روش کار این دو دستگاه بخار به صورت مختلف است. به عبارت دیگر، در بویلر های لوله آبی حرارت از طریق سیال به دست می آید و به سیال منتقل می شود. اما در بویلر های لوله آتشی حرارت به سیال منتقل می شود.

ساختار بویلر های لوله آبی و لوله آتشی نیز متفاوت است. هر دو دستگاه با یک سری لوله در داخل پوسته طراحی شده اند، اما در لوله آبی این لوله ها برای جریان سیال و در لوله آتشی برای جریان حرارت استفاده می شوند.

نوع سوختی که این دو نوع بویلر استفاده می کنند نیز متفاوت است. بویلر های لوله آتشی داخلی آتش می گیرند و حرارت را به سیال منتقل می کنند، در حالی که بویلر های لوله آبی دارای سوخت اضافی هستند و می توانند انرژی را از خارج به سیال منتقل کنند.

فشار نیز یکی از مهمترین تفاوت های این دو نوع بویلر است. به دلیل امنیت بالای بویلر های لوله آبی، محدوده فشار در آنها بسیار بالاتر از بویلر های لوله آتشی است.

سرعت تولید بخار نیز در بویلر های لوله آبی بسیار بالاتر از بویلر های لوله آتشی است. و بهره وری دیگ های بخار لوله آبی نیز بیشتر از دیگ های لوله آتشی است.

در مورد امنیت نیز باید گفت که بویلر های لوله آتشی نسبت به بویلر های لوله آبی امنیت پایین تری دارند. و در صورت وقوع انفجار شعاع تخریب بویلر های لوله آتشی بسیار بیشتر از بویلر های لوله آبی است.

بررسی ضخامت پوسته در دیگ بخار لوله آتشی

بررسی ضخامت پوسته در دیگ بخار لوله آتشی یکی از مهمترین مراحل در طراحی و ساخت یک بویلر است. زیرا این پوسته نقش اصلی در حفظ ایمنی و کارایی بویلر دارد. پوسته در بویلرهای لوله آتشی به عنوان یک پوشش خارجی عمل می‌کند. که سیال (معمولاً آب) را در داخل خود نگه داشته و از هر گونه نفوذ یا نشتی جلوگیری می‌کند.

ضخامت پوسته بسیار مهم است، زیرا زیان‌های بسیاری می‌تواند به دنبال عدم توجه به این مورد ایجاد شود. ضخامت پوسته باید به گونه‌ای باشد که بتواند فشارهای بالای داخلی را تحمل کرده و امنیت بویلر را حفظ کند. در عین حال، زیاده‌رشته یا زیاده‌اندازه بودن ضخامت پوسته نیز می‌تواند باعث افزایش وزن و هزینه ساخت بویلر شود.

برای تعیین ضخامت مناسب پوسته بویلر. نیاز است به محاسبه فشارهای داخلی و خارجی بویلر. نوع مصالح استفاده شده در ساخت پوسته. دما و محیط اطراف بویلر توجه داشته باشیم. اگر مصالح استفاده شده در ساخت پوسته مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا مواد کامپوزیت باشند. می‌توانیم بر اساس خواص مکانیکی و حرارتی آن‌ها، ضخامت مناسب را برای پوسته تعیین کنیم.

علاوه بر این، باید به متغیرهایی مانند انحنای شکل پوسته، نحوه اتصال پوسته به بقیه قسمت‌های بویلر و شرایط عملکرد بویلر نیز توجه کنیم. مثلاً در بویلرهایی که در محیط‌های با عوامل شیمیایی فعال کار می‌کنند، نیاز به پوسته‌ای با مقاومت شیمیایی و خوردگی بالا است.

کاربرد های دیگ بخار

دیگ بخار یکی از تجهیزات اساسی و ضروری در صنایع مختلف است که از آن به عنوان منبع اصلی گرما در فرآیندهای تولید و تولید نیروی برق استفاده می‌شود. این دیگ ها از آب را به بخار تبدیل می‌کنند که بعداً به عنوان منبع گرما برای فعالیت های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از کاربردهای اصلی دیگ بخار در صنایع غذایی است. در این صنایع، دیگ های بخار به منظور پخت و یا بستن مواد غذایی مانند پنیر، گوشت، مرغ و ماهی استفاده می‌شود. این دیگ ها به طور معمول در کارخانجات تولید لبنیات، کارخانجات غذایی و کارخانجات بسته بندی مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دیگ بخار همچنین در صنایع نساجی نیز استفاده می‌شود. در این صنعت، برای پردازش بافت های مختلف و تولید پارچه ها و پوشاک از دیگ بخار استفاده می‌شود تا بهترین نتیجه را در فرآیندهای تولید بتوان گرفت.

صنایع نفت و پتروشیمی نیز از دیگ بخار به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی خود در فرآیندهای تولید نفت، گاز و محصولات پتروشیمی استفاده می‌کنند. این دیگ ها به منظور تولید بخار برای انجام عملیات گرمائی و روشنایی در استخراج و پالایش نفت و گاز و همچنین تولید محصولات شیمیایی استفاده می‌شوند.

دیگ بخار در صنایع شیمیایی نیز بسیار مهم است. این دیگ ها برای تولید گرما و بخار برای فرایندهای مختلف شیمیایی از جمله انتقال حرارت، تبلور، تجزیه و ترکیب مواد شیمیایی و همچنین سنتز مواد شیمیایی به کار می‌روند.

ادامه

در صنایع یونولیت و بتن سازی نیز دیگ بخار بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دیگ ها در تولید محصولات یونولیت و بتن و همچنین برای مرطوب سازی مواد اولیه و خمیرهای کامپوزیت استفاده می‌شوند تا بتوان این محصولات را به صورت مناسب تولید کرد.

در بخش بهداشتی همچنین دیگ بخار بسیار مهم است. بیمارستان ها از دیگ بخار به منظور استریل کردن و سرخ کردن وسایل پزشکی و همچنین برای ایجاد شرایط بهداشتی مناسب در بخش های مختلف بیمارستان استفاده می‌کنند.

در تولید قارچ نیز از دیگ بخار به عنوان منبع گرمایی برای تولید و رشد قارچ ها استفاده می‌شود. دیگ های بخار به منظور ایجاد شرایط مطلوب برای رشد قارچ ها و نگهداری از میکروب ها در فرایند تولید قارچ ها استفاده می‌شود.

در صنایع تولید قند و شکر نیز دیگ بخار بسیار اساسی است. این دیگ ها برای تبدیل شکر به شکر کرملی و یا قند و همچنین برای استخراج شکر از مواد خام مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در نهایت، دیگ بخار به عنوان یکی از تجهیزات اصلی و حیاتی در صنایع مختلف استفاده می‌شود و بدون آن تولید و فرآیندهای صنعتی به شکل مناسب صورت نمی‌گیرد. این دیگ ها توانایی تولید بخار با دمای و فشارهای مختلف را دارند که برای هر نوع صنعت و فرآیند تولید می‌توانند مناسب باشند.